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彈簧百科

彈簧是如何進(jìn)行表面防銹處理的

本文關(guān)鍵詞:彈簧防銹處理來源:長虹彈簧廠家時間:2020-02-29 01:37:36

一、彈簧是如何進(jìn)行表面防銹處理的

(1)大多數(shù)彈簧在不同程度的腐蝕環(huán)境中工作。由于化學(xué)和電化學(xué)作用,材料表面腐蝕,彈簧過早損壞。因此,必須進(jìn)行防腐處理。彈簧的防腐處理是用防腐材料覆蓋彈簧表面,形成保護(hù)層,將彈簧與腐蝕介質(zhì)隔開,達(dá)到防腐的目的。彈簧防腐有三種常用方法:電鍍、氧化和噴漆。電鍍是獲得金屬表面保護(hù)層的有效途徑,也是彈簧防腐處理的主要方法。該涂層具有附著力好、結(jié)晶細(xì)小致密、孔隙率小、厚度均勻、物理、化學(xué)和機械性能良好等特點。有鍍鋅、鍍鉻、鍍銅、鍍錫和鍍鎳,最常見的應(yīng)用是鍍鋅。彈簧鍍鋅表面一般為白色或彩色。鋅在干燥空氣中幾乎不變化。氧化鋅白膜可在潮濕空氣或含二氧化碳的水中產(chǎn)生,起到緩蝕作用。
(2)鋅鍍層適用于各種大氣條件,但在含酸、堿、鹽的水溶液和純海洋大氣中耐蝕性較差。鍍鋅具有成本低、工藝簡單、效果好等特點,廣泛應(yīng)用于中小型彈簧在大氣中的防腐。彈簧鍍鋅后應(yīng)鈍化脫氫,以提高其耐腐蝕性,避免氫脆。特別是小彈簧更容易發(fā)生氫脆,在酸洗和電鍍時必須特別注意。氧化處理彈簧的氧化處理也稱為發(fā)藍(lán)或發(fā)黑。經(jīng)氧化處理后,彈簧表面產(chǎn)生保護(hù)性磁性氧化鐵,厚度約為0.6~2um。由于膜薄而多孔,保護(hù)能力差。因此,氧化處理只能用于在腐蝕性較小的介質(zhì)中工作的彈簧防腐。由于氧化處理成本低,工藝配方簡單,生產(chǎn)效率高,不影響彈簧的特性,因此被廣泛應(yīng)用于冷彎薄壁小彈簧的表面防腐。
 
(3)除氧化處理外,還有磷化處理。磷化膜在大氣條件下是穩(wěn)定的。其耐蝕性是氧化處理的2-10倍。涂裝也是彈簧防腐的主要方法之一。它們大多用于大中型彈簧。尤其是熱成型彈簧和板簧。彈簧漆主要有:瀝青漆、酚醛漆和環(huán)氧漆。對于一些重要的彈簧,為了提高油漆的附著力和耐腐蝕性,還采用了涂裝前磷化的工藝。隨著技術(shù)的發(fā)展,靜電噴涂等新技術(shù)將得到推廣,以提高工作效率、涂料利用率和涂料質(zhì)量。



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